6S管理推行以来
，锦溪公司现场情形爆发了很大的转变
，职工素质也获得了显着提升。但煤磨房的现场情形却一直不如人意
，为了彻底解决这个问题
，生产部启动了对2#煤磨房的6S打造事情
，阻止11月上旬
，该项事情取得了显着效果。

 众所周知
，为了包管窑的正常运转
，煤磨的�；奔浜苁怯邢�
，且锦溪公司的煤磨照旧边沿传动的管磨
，这种管磨虽然工艺简朴维修利便
，可是它的开式齿轮传动结构会给现场情形卫生带来走漏多、难治理的效果。为此
，维保处熟料工段团结现实确定了打造计划
，即先治跑、冒、滴、漏
，再完善现场卫生与亮化。由此
，一场抢时间保效果的6S“战争”就此打响。

 由于煤磨�；奔溆邢�
，事情职员在整理齿轮罩油泥时
，一旦发明漏点就连忙与中控联系
，办妥停电或动火手续
，同时迅速组织维修职员赶赴现场处置惩罚漏点问题。由于接纳的是开式齿轮传动
，大齿甩出来的润滑油很是难整理
，往往今天整理了
，第二天又结上了一层
，经由当班职员多次仔细视察
，发明是润滑油加的过满造成这种情形。找到问题的症结后
，加油工在包管清静润滑的条件下控制好油位
，这样既节约了油料
，又镌汰了情形污染和事情量。整理齿轮油是一件十分需要耐心和仔细的事情
，必需要�；蟛呕�
，并且这种齿轮油又粘又黑
，各人只能用灰铲一点一点地铲
，然后用柴油擦洗
，最后拿清洁抹布擦净后刷上油漆。

 说到刷油漆
，并不是想像中直接拿起来刷上去就可以
，油漆颜色的搭配也是一门学问。好比
，危险的地方（如高速转动的联轴器）刷红色
，清静警示的地方（如扶手）刷黄色
，送油管刷橙色
，回油管刷灰色
，高压油管刷红色
，水管刷绿色等等
，既让人一目了然
，又起到醒目美化的作用。由于职员有限
，在整个6S打造历程中
，熟料工段既要包管两台窑的正常运行
，还要坚持现场情形卫生
，事情只能一天一天积累
，一段一段地打磨刷漆
，集小片成大片
，聚辛勤而成亮点。

 功夫不负有心人
，在同事们的配合起劲下
，经由一个多月零敲碎打
，终于在11月上旬完成该项事情
，乐成将煤磨打造成生产系统一个鲜明的亮点。